我們總結(jié)玻璃瓶合縫線突出或口部邊緣向外凸出的缺陷。這是由于模型部件制造不夠正確或安裝不夠吻合而產(chǎn)生的。模型損壞、合縫面上有污物、頂芯提起太晚未進入位置前玻璃料已落入初形模中，_會使一部分玻璃從隙縫中壓出或吹出。
（7） 皺紋
玻璃瓶皺紋有各種形狀，有的是折痕，有的是成片的很細的皺紋。皺紋產(chǎn)生的原因主要是由于料滴過冷，料滴過長，料滴未落在初形模中間而粘連在模腔壁上而產(chǎn)生的。
（8） 表面缺點
瓶罐的表面發(fā)毛、不平，主要是由于模腔表不光滑而造成的。模型的潤滑油不清潔或涂油的刷子過臟，也會使瓶罐表面質(zhì)量下降。
（9） 氣泡
玻璃瓶在成形過程中產(chǎn)生的氣泡往往是幾個大氣泡或集中在一起的若干小氣泡，這和玻璃本身的均勻分布的小氣泡是有區(qū)別的。
剪刀印
由于剪切不良而殘留在瓶罐上明顯的痕跡。一個料滴常有兩個剪刀印，上面的剪刀印留在底部，影響外觀。下面的剪刀印留在瓶口，常常是裂紋的發(fā)源
1） 裂紋 裂紋是玻璃瓶_普遍的缺點。它可能非常細，有些只有在反射光中才能發(fā)現(xiàn)。經(jīng)常產(chǎn)生的部位是瓶口、瓶頸和肩部，瓶身和瓶底部也常有裂紋產(chǎn)生。
（2） 厚薄不勻 這是指玻璃瓶上的玻璃分布不均勻。主要是玻璃料滴溫度不均勻，溫度高的部分黏度小，容易吹薄；溫度低的部分阻力大，較厚。模型溫度不均勻，溫度高的一邊玻璃冷卻慢，容易吹薄，溫度低的一邊，因玻璃冷卻快而吹厚。
（3） 變形 料滴溫度和作用溫度過高，由成形模脫出的瓶子尚未_定形，往往會下塌變形。有時瓶的底部尚軟會印上輸送帶的紋痕而使瓶底不平。
（4） 不飽滿 料滴溫度過低或模型過冷會使口部、肩部等處吹不飽滿，產(chǎn)生缺口、癟肩和花紋不清晰等缺陷。
（5） 冷斑 玻璃表面上不平滑的斑塊稱為冷斑。這種缺陷的產(chǎn)生原因主要是模型溫度過冷，多在開始生產(chǎn)或停機_產(chǎn)時發(fā)生。
（6） 突出物 玻璃瓶合縫線突出或口部邊緣向外凸出的缺陷。這是由于模型部件制造不夠正確或安裝不夠吻合而產(chǎn)生的。模型損壞、合縫面上有污物、頂芯提起太晚未進入位置前玻璃料已落入初形模中，_會使一部分玻璃從隙縫中壓出或吹出。
（7） 皺紋 皺紋有各種形狀，有的是折痕，有的是成片的很細的皺紋。皺紋產(chǎn)生的原因主要是由于料滴過冷，料滴過長，料滴未落在初形模中間而粘連在模腔壁上而產(chǎn)生的。
（8） 表面缺點 玻璃瓶的表面發(fā)毛、不平，主要是由于模腔表不光滑而造成的。模型的潤滑油不清潔或涂油的刷子過臟，也會使玻璃瓶表面質(zhì)量下降。
（9） 氣泡 在成形過程中產(chǎn)生的氣泡往往是幾個大氣泡或集中在一起的若干小氣泡，這和玻璃本身的均勻分布的小氣泡是有區(qū)別的。
（10） 剪刀印 由于剪切不良而殘留在瓶罐上明顯的痕跡。一個料滴常有兩個剪刀印，上面的剪刀印留在底部，影響外觀。下面的剪刀印留在瓶口，常常是裂紋的發(fā)源。
www.zxmould.com.cn
玻璃瓶包裝更益于健康
作為玻璃瓶~主要產(chǎn)品之一的瓶罐，是人們所熟悉的、喜用的包裝容器。近幾十年來，隨著工業(yè)技術(shù)的發(fā)展，制造出塑料、復(fù)合材料、專用包裝紙、馬口鐵、鋁箔等多種新型包裝材料。玻璃瓶~這種包裝材料_處于同其他包裝材料的劇烈競爭之中。由于玻璃瓶罐具有透明度、化學穩(wěn)定性好、價格便宜、外觀美觀、易于生產(chǎn)制造、能夠多次回收使用等優(yōu)點，所以盡管遇到其它包裝材料的競爭，玻璃瓶罐仍具有其他包裝材料不能代替的特點。
